I tørmørtel er celluloseether et hovedtilsætningsstof, der væsentligt kan forbedre ydeevnen af vådmørtel og påvirke konstruktionsevnen af mørtel. Methylcelluloseether spiller rollen som vandretention, fortykkelse og forbedring af konstruktionens ydeevne. God vandtilbageholdelsesevne sikrer, at mørtlen ikke forårsager slibning, pulverisering og styrkereduktion på grund af vandmangel og ufuldstændig cementhydrering; fortykkelseseffekt Vådmørtlens strukturelle styrke øges kraftigt, og tilsætningen af methylcelluloseether kan forbedre den våde mørtlers våde viskositet betydeligt og har god vedhæftning til forskellige underlag og derved forbedre ydeevnen af den våde mørtel på væggen og reduktion af affald; desuden forskellige Celluloses rolle i produkter er også forskellig, for eksempel: cellulose i fliseklæbemidler kan øge åbningstiden og justere tiden; cellulose i mekanisk sprøjtemørtel kan forbedre den strukturelle styrke af vådmørtel; i selvnivellering spiller cellulose en rolle i at forhindre sætning, segregation og lagdeling.
Produktionen af celluloseether er hovedsageligt lavet af naturlige fibre gennem alkaliopløsning, podningsreaktion (etherificering), vask, tørring, formaling og andre processer. De vigtigste råmaterialer af naturlige fibre kan opdeles i: bomuldsfibre, cederfibre, bøgefibre osv. Deres polymerisationsgrad er forskellig, hvilket vil påvirke den endelige viskositet af deres produkter. På nuværende tidspunkt bruger store celluloseproducenter bomuldsfibre (et biprodukt af nitrocellulose) som det vigtigste råmateriale. Celluloseethere kan opdeles i ioniske og ikke-ioniske. Den ioniske type omfatter hovedsageligt carboxymethylcellulosesalt, og den ikke-ioniske type omfatter hovedsageligt methylcellulose, methylhydroxyethyl(propyl)cellulose og hydroxyethylcellulose. Su og så videre. I tør pulvermørtel, fordi ionisk cellulose (carboxymethylcellulosesalt) er ustabil i nærværelse af calciumioner, bruges den sjældent i tørre pulverprodukter såsom cementlæsket kalk som cementholdige materialer.
Vandtilbageholdelsen af cellulose er også relateret til den anvendte temperatur. Vandtilbageholdelsen af methylcelluloseether falder med stigningen i temperaturen. For eksempel om sommeren, når der er sollys, pudses ydervægspartelmassen, hvilket ofte fremskynder hærdningen af cement og mørtel. Hærdningen og faldet i vandretentionshastigheden fører til den indlysende følelse af, at både konstruktionens ydeevne og anti-revneevnen er påvirket. I dette tilfælde er det særligt vigtigt at reducere indflydelsen af temperaturfaktorer. Nogle gange kan den ikke opfylde brugens behov. Nogle behandlinger udføres på cellulosen, såsom at øge forætringsgraden mv., så vandretentionseffekten stadig kan opretholde en bedre effekt ved højere temperatur.
Vandtilbageholdelse af cellulose: De vigtigste faktorer, der påvirker vandretentionen af mørtel omfatter mængden af tilsat cellulose, viskositeten af cellulose, finheden af cellulose og temperaturen i driftsmiljøet.
Viskositet af cellulose: Generelt gælder det, at jo højere viskositet, desto bedre er vandretentionseffekten, men jo højere viskositet, jo højere er molekylvægten af cellulose og det tilsvarende fald i dets opløselighed, hvilket har en negativ indvirkning på konstruktionens ydeevne. og mørtels styrke. Jo højere viskositet, jo mere tydelig er den fortykkende effekt på mørtlen, men den er ikke direkte proportional. Jo højere viskositet, jo mere tyktflydende vil den våde mørtel være. Under konstruktionen vil det klæbe til skraberen og have høj vedhæftning til underlaget, men det vil ikke hjælpe meget til at øge selve vådmørtlens strukturelle styrke, og anti-sag-ydelsen vil ikke være tydelig under konstruktionen.
Finheden af cellulose: Finheden påvirker opløseligheden af celluloseether. Grov cellulose er sædvanligvis granulær og let dispergeret i vand uden agglomerering, men opløsningshastigheden er meget langsom. Den er ikke egnet til brug i tør pulvermørtel. Hjemmeproduceret Noget af cellulosen er flokkuleret, det er ikke nemt at dispergere og opløse i vand, og det er nemt at agglomerere. Kun et fint nok pulver kan undgå agglomerering af methylcelluloseether ved tilsætning af vand og omrøring. Men den tykkere celluloseether er ikke kun spild, men reducerer også mørtlens lokale styrke. Når en sådan tørpulvermørtel konstrueres i et stort område, reduceres hærdningshastigheden af den lokale mørtel naturligvis, og der opstår revner på grund af forskellige hærdetider. På grund af den korte blandingstid kræver mørtlen med mekanisk konstruktion højere finhed.
Indlægstid: 13-feb-2023