Anvendelser af natriumcarboxymethylcellulose i papirindustrien

Anvendelser af natriumcarboxymethylcellulose i papirindustrien

Natriumcarboxymethylcellulose (CMC) finder forskellige anvendelser i papirindustrien på grund af dets unikke egenskaber som en vandopløselig polymer. Her er nogle almindelige anvendelser af CMC i papirindustrien:

  1. Overfladestørrelse:
    • CMC bruges som overfladelimningsmiddel i papirfremstilling for at forbedre overfladestyrken, glatheden og printbarheden af ​​papir. Det danner en tynd film på overfladen af ​​papiret, hvilket reducerer overfladeporøsiteten og forbedrer blæktilbageholdelsen under udskrivning.
  2. Indvendig størrelse:
    • CMC kan tilsættes papirmassen som et internt limningsmiddel for at forbedre papirets modstandsdygtighed over for væskegennemtrængning og øge dets vandafvisende evne. Dette hjælper med at forhindre blækspredning og forbedrer kvaliteten af ​​udskrevne billeder og tekst.
  3. Retention og dræningshjælp:
    • CMC fungerer som en retentionshjælp og dræningshjælp i papirfremstillingsprocessen, hvilket forbedrer tilbageholdelsen af ​​fine partikler og fyldstoffer i papirmassen og forbedrer dræningseffektiviteten på papirmaskinen. Dette resulterer i forbedret papirdannelse, reducerede papirbrud og øget maskinproduktivitet.
  4. Kontrol af belægningsreologi:
    • I produktionen af ​​bestrøget papir bruges CMC som et rheologimodificerende middel i coatingformuleringen for at kontrollere viskositet og flowadfærd. Det hjælper med at opretholde ensartet belægningstykkelse, forbedre belægningsdækningen og forbedre overfladeegenskaberne af belagt papir, såsom glans og glathed.
  5. Styrkeforøgelse:
    • CMC kan forbedre trækstyrken, rivstyrken og holdbarheden af ​​papirprodukter, når de tilsættes til papirmassen. Det fungerer som et bindemiddel, styrker fibre og forbedrer papirdannelsen, hvilket fører til forbedret papirkvalitet og ydeevne.
  6. Kontrol af papiregenskaber:
    • Ved at justere typen og koncentrationen af ​​CMC, der anvendes i papirfremstillingsformuleringer, kan papirproducenter skræddersy papirets egenskaber til at opfylde specifikke krav, såsom lysstyrke, opacitet, stivhed og overfladeglathed.
  7. Formationsforbedring:
    • CMC hjælper med at forbedre dannelsen af ​​papirark ved at fremme fiberbinding og reducere dannelsen af ​​defekter såsom nålehuller, pletter og striber. Dette resulterer i mere ensartede og ensartede papirark med forbedret visuelt udseende og printbarhed.
  8. Funktionelt tilsætningsstof:
    • CMC kan tilsættes til specialpapir og papprodukter som et funktionelt additiv for at bibringe specifikke egenskaber, såsom fugtbestandighed, antistatiske egenskaber eller kontrollerede frigivelseskarakteristika.

natriumcarboxymethylcellulose (CMC) spiller en afgørende rolle i papirindustrien ved at bidrage til produktionen af ​​højkvalitetspapir med ønskværdige egenskaber, herunder overfladestyrke, trykbarhed, vandbestandighed og dannelse. Dens alsidighed og effektivitet gør det til et værdifuldt additiv i forskellige stadier af papirfremstillingsprocessen, fra pulpforberedelse til belægning og efterbehandling.

 


Indlægstid: 11-feb-2024