CMC bruger i papirindustrien

Carboxymethylcellulose (CMC) er vidt brugt i papirindustrien til dets alsidige egenskaber som en vandopløselig polymer. Det er afledt af cellulose, en naturlig polymer, der findes i plantecellevægge, gennem en kemisk modifikationsproces, der introducerer carboxymethylgrupper. CMC bruges i forskellige stadier af papirproduktion til at forbedre papirets egenskaber og forbedre effektiviteten af ​​fremstillingsprocesser. Her er flere centrale anvendelser af CMC i papirindustrien:

1. Overfladestørrelse:
   • CMC bruges som et overfladestørrelsesmiddel i papirfremstilling. Det forbedrer papirets overfladeegenskaber, såsom vandbestandighed, udskrivningsevne og blækmodtagelighed. CMC danner en tynd film på papiroverfladen, der bidrager til bedre trykkvalitet og reducerer blækpenetration.
2. Intern størrelse:
   • Ud over overfladestørrelse anvendes CMC som et internt størrelsesmiddel. Det forbedrer papirets modstand mod penetration af væsker, herunder vand- og trykfarver. Dette bidrager til papirets styrke og holdbarhed.
3. Opbevaring og dræningshjælp:
   • CMC fungerer som en tilbageholdelses- og dræningshjælp under papirfremstillingsprocessen. Det forbedrer tilbageholdelsen af ​​fibre og andre tilsætningsstoffer i papirarket, hvilket fører til bedre dannelse og øget papirstyrke. CMC hjælper også med dræning, hvilket reducerer den tid, det tager for, at vand fjernes fra papirmassen.
4. Våd-ende tilsætningsstof:
   • CMC føjes til den våde ende af papirfremstillingsprocessen som en tilbageholdelseshjælp og flokkulant. Det hjælper med at kontrollere strømmen og fordelingen af ​​fibre i papiropslæmningen, hvilket forbedrer effektiviteten af ​​papirmaskinen.
5. Kontrol af papirviskositet:
   • CMC bruges til at kontrollere viskositeten af ​​massen i papirfremstillingsprocessen. Dette sikrer ensartet fordeling af fibre og tilsætningsstoffer, fremmer bedre pladedannelse og reducerer risikoen for papirfejl.
6. Forbedret styrke:
   • Tilføjelsen af ​​CMC bidrager til styrkernes styrkeegenskaber, herunder trækstyrke og braststyrke. Dette er især vigtigt for at producere papirer med forbedret holdbarhed og ydeevne.
7. Coating Additiv:
   • CMC bruges som et additiv i belægningsformuleringer til coatede papirer. Det bidrager til coatingens reologi og stabilitet, hvilket forbedrer glathed og udskrivningskvalitet af coatede papirer.
8. Kontrol af Pulp PH:
   • CMC kan anvendes til at kontrollere pH i pulp -suspensionen. Det er vigtigt at opretholde det passende pH -niveau for at optimere ydeevnen for forskellige papirmakekemikalier.
9. Dannelse og arkuniformitet:
   • CMC hjælper med at forbedre dannelsen og ensartetheden af ​​papirark. Det hjælper med at kontrollere fordelingen af ​​fibre og andre komponenter, hvilket resulterer i papirer med ensartede egenskaber.
10. Opbevaringsstøtte til fyldstoffer og tilsætningsstoffer:
    • CMC fungerer som en tilbageholdelseshjælp til fyldstoffer og andre tilsætningsstoffer i papirformuleringer. Det forbedrer tilbageholdelsen af ​​disse materialer i papiret, hvilket fører til bedre udskrivningsevne og den samlede papirkvalitet.
11. Miljømæssige fordele:
    • CMC er et biologisk nedbrydeligt og miljøvenligt tilsætningsstof, der tilpasser sig branchens fokus på bæredygtig praksis.

I sammendraget spiller carboxymethylcellulose (CMC) en vigtig rolle i papirindustrien, der bidrager til forbedring af papiregenskaber, effektiviteten af ​​fremstillingsprocesser og den samlede kvalitet af papirprodukter. Dens alsidige applikationer i overfladestørrelse, intern størrelse, fastholdelseshjælp og andre roller gør det til et værdifuldt tilsætningsstof i forskellige stadier af papirproduktion.