CMC bruger i papirindustrien

Carboxymethylcellulose (CMC) er meget udbredt i papirindustrien på grund af dets alsidige egenskaber som en vandopløselig polymer. Det er afledt af cellulose, en naturlig polymer, der findes i plantecellevægge, gennem en kemisk modifikationsproces, der introducerer carboxymethylgrupper. CMC anvendes i forskellige stadier af papirproduktion til at forbedre papirets egenskaber og øge effektiviteten af ​​fremstillingsprocesser. Her er flere nøgleanvendelser af CMC i papirindustrien:

1. Overfladestørrelse:
   • CMC anvendes som overfladelimningsmiddel i papirfremstilling. Det forbedrer papirets overfladeegenskaber, såsom vandmodstand, printbarhed og blækmodtagelighed. CMC danner en tynd film på papirets overflade, hvilket bidrager til bedre printkvalitet og reducerer blækpenetrering.
2. Indvendig størrelse:
   • Ud over overfladelimning anvendes CMC som intern limning. Det øger papirets modstand mod gennemtrængning af væsker, herunder vand og trykfarver. Dette bidrager til papirets styrke og holdbarhed.
3. Retention og dræningshjælp:
   • CMC fungerer som en fastholdelses- og dræningshjælp under papirfremstillingsprocessen. Det forbedrer tilbageholdelsen af ​​fibre og andre tilsætningsstoffer i papirarket, hvilket fører til bedre dannelse og øget papirstyrke. CMC hjælper også med dræning, hvilket reducerer den tid, det tager for vandet at blive fjernet fra papirmassen.
4. Wet-End Additiv:
   • CMC tilsættes til den våde ende af papirfremstillingsprocessen som en retentionshjælp og flokkuleringsmiddel. Det hjælper med at kontrollere strømningen og fordelingen af ​​fibre i papiropslæmningen, hvilket forbedrer papirmaskinens effektivitet.
5. Kontrol af pulpviskositet:
   • CMC bruges til at kontrollere viskositeten af ​​papirmassen i papirfremstillingsprocessen. Dette sikrer ensartet fordeling af fibre og additiver, fremmer bedre arkdannelse og reducerer risikoen for papirfejl.
6. Forbedret styrke:
   • Tilføjelsen af ​​CMC bidrager til papirets styrkeegenskaber, herunder trækstyrke og sprængstyrke. Dette er især vigtigt for at producere papir med forbedret holdbarhed og ydeevne.
7. Coating Additiv:
   • CMC anvendes som tilsætningsstof i belægningsformuleringer til belagt papir. Det bidrager til belægningens rheologi og stabilitet og forbedrer glatheden og printkvaliteten af ​​belagt papir.
8. Kontrol af pulp pH:
   • CMC kan anvendes til at kontrollere pH af pulpsuspensionen. Det er vigtigt at opretholde det passende pH-niveau for at optimere ydeevnen af ​​forskellige papirfremstillingskemikalier.
9. Formation og arkens ensartethed:
   • CMC hjælper med at forbedre dannelsen og ensartetheden af ​​papirark. Det hjælper med at kontrollere fordelingen af ​​fibre og andre komponenter, hvilket resulterer i papir med ensartede egenskaber.
10. Retentionshjælp til fyldstoffer og tilsætningsstoffer:
    • CMC fungerer som en retentionshjælp til fyldstoffer og andre tilsætningsstoffer i papirformuleringer. Det forbedrer tilbageholdelsen af ​​disse materialer i papiret, hvilket fører til bedre printbarhed og overordnet papirkvalitet.
11. Miljømæssige fordele:
    • CMC er et biologisk nedbrydeligt og miljøvenligt tilsætningsstof, der passer til industriens fokus på bæredygtig praksis.

Sammenfattende spiller carboxymethylcellulose (CMC) en afgørende rolle i papirindustrien, hvilket bidrager til forbedring af papiregenskaber, effektiviteten af ​​fremstillingsprocesser og den overordnede kvalitet af papirprodukter. Dens alsidige anvendelser til overfladelimning, intern limning, retentionshjælp og andre roller gør det til et værdifuldt additiv i forskellige stadier af papirproduktion.