1. Valg af muddermateriale
(1) Ler: Brug bentonit af høj kvalitet, og dets tekniske krav er som følger: 1. Partikelstørrelse: over 200 mesh. 2. Fugtindhold: ikke mere end 10% 3. Pulverhastighed: ikke mindre end 10m3/ton. 4. Vandtab: ikke mere end 20 ml/min.
(2) Vandvalg: Vandet bør testes for vandkvalitet. Generelt bør det bløde vand ikke overstige 15 grader. Hvis det overskrider, skal det blødgøres.
(3) Hydrolyseret polyacrylamid: Valget af hydrolyseret polyacrylamid bør være tørt pulver, anionisk, med en molekylvægt på ikke mindre end 5 millioner og en hydrolysegrad på 30 %.
(4) Hydrolyseret polyacrylonitril: Valget af hydrolyseret polyacrylonitril bør være tørt pulver, anionisk, molekylvægt 100.000-200.000 og hydrolysegrad 55-65%.
(5) Soda (Na2CO3): Afkalk bentonit for at forbedre dets ydeevne (6) Kaliumhumat: Sort pulver 20-100 mesh er det bedste
2. Forberedelse og brug
(1) Grundingredienser i hver kubisk mudder: 1. Bentonit: 5%-8%, 50-80 kg. 2. Soda (NaCO3): 3 % til 5 % af jordens volumen, 1,5 til 4 kg soda. 3. Hydrolyseret polyacrylamid: 0,015 % til 0,03 %, 0,15 til 0,3 kg. 4. Hydrolyseret polyacrylonitriltørpulver: 0,2 % til 0,5 %, 2 til 5 kg hydrolyseret polyacrylonitriltørpulver.
I henhold til dannelsesbetingelserne tilsættes derudover 0,5 til 3 kg anti-sammenklumpningsmiddel, tilstopningsmiddel og væsketabsreducerende middel pr. kubikmeter mudder. Hvis den kvartære formation er let at kollapse og udvide, tilsættes ca. 1 % anti-kollapsmiddel og ca. 1 % kaliumhumat.
(2) Forberedelsesproces: Under normale omstændigheder er der brug for ca. 50m3 mudder til at bore et 1000m borehul. Tager man forberedelsen af 20m3 mudder som et eksempel, er fremstillingsprocessen for "dobbelt polymer mudder" som følger:
1. Kom 30-80 kg soda (NaCO3) i 4 m3 vand og bland godt, tilsæt derefter 1000-1600 kg bentonit, bland godt og læg i blød i mere end to dage før brug. 2. Før brug tilsættes det fyldte mudder i rent vand for at fortynde det til en 20m3 grundopslæmning. 3. Opløs 3-6 kg hydrolyseret polyacrylamid tørpulver med vand og tilsæt det til basisopslæmningen; fortynd og opløs 40-100 kg hydrolyseret polyacrylonitriltørpulver med vand og tilsæt det til basisopslæmningen. 4. Rør godt rundt efter tilsætning af alle ingredienser
(3) Ydeevnetest De forskellige egenskaber af mudderet bør testes og kontrolleres før brug, og hver parameter skal opfylde følgende standarder: Fastfaseindhold: mindre end 4 % massefylde (r): mindre end 1,06 tragtviskositet (T) : 17 til 21 sekunder Vandvolumen (B): mindre end 15 ml/30 minutter Mudderkage (K):
Ingredienser af boremudder pr. kilometer
1. Ler:
Vælg bentonit af høj kvalitet, og dets tekniske krav er som følger: 1. Partikelstørrelse: over 200 mesh 2. Fugtindhold: ikke mere end 10% 3. Pulverhastighed: ikke mindre end 10 m3/ton 4. Vandtab: nej mere end 20ml/min5. Dosering: 3000-4000 kg
2. Soda (NaCO3): 150 kg
3. Vandvalg: Vandet skal testes for vandkvalitet. Generelt bør det bløde vand ikke overstige 15 grader. Hvis det overskrider, skal det blødgøres.
4. Hydrolyseret polyacrylamid: 1. Valget af hydrolyseret polyacrylamid skal være tørt pulver, anionisk, molekylvægt ikke mindre end 5 millioner og hydrolysegrad 30%. 2. Dosering: 25kg.
5. Hydrolyseret polyacrylonitril: 1. Valget af hydrolyseret polyacrylonitril bør være tørt pulver, anionisk, molekylvægt 100.000-200.000 og hydrolysegrad 55-65%. 2. Dosering: 300kg.
6. Andre reservematerialer: 1. ST-1 anti-slumpmiddel: 25 kg. 2. 801 tilstopningsmiddel: 50 kg. 3. Kaliumhumat (KHm): 50 kg. 4. NaOH (kaustisk soda): 10 kg. 5. Inerte materialer til tilstopning (savskum, bomuldsfrøskaller osv.): 250 kg.
Komposit lav fast fase anti-kollaps mudder
1. Funktioner
1. God fluiditet og stærk evne til at bære stenpulver. 2. Enkel mudderbehandling, bekvem vedligeholdelse, stabil ydeevne og lang levetid. 3. Bred anvendelighed, den kan bruges ikke kun i løse, knækkede og kollapsede lag, men også i mudret knust klippelag og vandfølsomt klippelag. Det kan opfylde vægbeskyttelseskravene for forskellige klippeformationer.
4. Det er nemt at tilberede, uden opvarmning eller iblødsætning, skal du blot blande de to lavfastfase-opslæmninger og røre godt. 5. Denne form for sammensat anti-slump mudder har ikke kun anti-slump-funktion, men har også funktionen som anti-slump.
2. Forberedelse af sammensat lavfast mudder mod nedsænkning En væske: polyacrylamid (PAM)─kaliumchlorid (KCl) lavfast mudder mod nedsænkning 1. Bentonit 20%. 2. Soda (Na2CO3) 0,5%. 3. Natriumcarboxykaliumcellulose (Na-CMC) 0,4%. 4. Polyacrylamid (PAM-molekylvægt er 12 millioner enheder) 0,1%. 5. Kaliumchlorid (KCl) 1%. Væske B: Kaliumhumat (KHm) lav fast fase anti-slump mudder
1. Bentonit 3%. 2. Soda (Na2CO3) 0,5%. 3. Kaliumhumat (KHm) 2,0 % til 3,0 %. 4. Polyacrylamid (PAM-molekylvægt er 12 millioner enheder) 0,1%. Ved brug blandes den tilberedte væske A og væske B i et volumenforhold på 1:1 og omrøres grundigt.
3. Mekanismeanalyse af sammensat lavt fast stof Anti-slump muddervægbeskyttelse
Væske A er polyakrylamid (PAM)-kaliumchlorid (KCl) lavfast anti-slump mudder, som er et mudder af høj kvalitet med god anti-slump ydeevne. Den kombinerede effekt af PAM og KCl kan effektivt hæmme hydreringsudvidelsen af vandfølsomme formationer og har en meget god beskyttende effekt ved boring i vandfølsomme formationer. Det hæmmer effektivt hydreringsudvidelsen af denne type klippeformation i den første tid, når den vandfølsomme formation blotlægges, og forhindrer derved kollaps af hulvæggen.
Liquid B er kaliumhumat (KHm) lavfast anti-slump mudder, som er et mudder af høj kvalitet med god anti-slump ydeevne. KHm er et mudderbehandlingsmiddel af høj kvalitet, som har funktionerne til at reducere vandtab, fortynde og sprede, forhindre hulvægskollaps og reducere og forhindre mudderaflejringer i boreværktøjer.
Først og fremmest, under cirkulationsprocessen af kaliumhumat (KHm) lav-fastfase anti-kollaps mudder i hullet, gennem højhastighedsrotation af borerøret i hullet, kan kaliumhumat og ler i mudderet sive ned ind i den løse og knækkede klippeformation under påvirkning af centrifugalkraft. De løse og knækkede klippelag spiller en rolle som cementering og armering og forhindrer i første omgang fugt i at trænge ind og nedsænke hulmuren. For det andet, hvor der er sprækker og fordybninger i hulvæggen, vil leret og KHm i mudderet blive fyldt ud i sprækkerne og fordybningerne under påvirkning af centrifugalkraften, og derefter vil hulmuren blive forstærket og repareret. Endelig cirkulerer kaliumhumat (KHm) lav-fastfase anti-kollaps mudder i hullet i en vis periode og kan gradvist danne en tynd, sej, tæt og glat mudderhud på hulvæggen, hvilket yderligere forhindrer det. forhindrer nedsivning og erosion af vand på porevæggen, og spiller samtidig rollen som forstærkning af porevæggen. Den glatte mudderhud reducerer modstanden på boret og forhindrer mekanisk beskadigelse af hulvæggen forårsaget af vibrationer fra boreværktøjet på grund af overdreven modstand.
Når væske A og væske B blandes i det samme muddersystem i et volumenforhold på 1:1, kan væske A hæmme hydreringsudvidelsen af den "strukturelt knækkede mudrede" klippeformation i den første tid, og væske B kan bruges i første gang Det spiller en rolle i dialyse og cementering af "løse og ødelagte" klippeformationer. Efterhånden som den blandede væske cirkulerer i hullet i lang tid, vil væske B gradvist danne en mudderhud i hele hulsektionen og derved gradvist spille hovedrollen med at beskytte væggen og forhindre kollaps.
Kaliumhumat + CMC mudder
1. Mudderformel (1), bentonit 5 % til 7,5 %. (2), Soda (Na2CO3) 3% til 5% af jordmængden. (3) Kaliumhumat 0,15 % til 0,25 %. (4), CMC 0,3% til 0,6%.
2. Mudderydelse (1), tragtviskositet 22-24. (2), vandtabet er 8-12. (3), vægtfylde 1,15 ~ 1,2. (4), pH-værdi 9-10.
Bredspektret beskyttelsesmudder
1. Mudderformel (1), 5% til 10% bentonit. (2), Soda (Na2CO3) 4% til 6% af jordmængden. (3) 0,3% til 0,6% bredspektret beskyttelsesmiddel.
2. Mudderydelse (1), tragtviskositet 22-26. (2) Vandtabet er 10-15. (3), vægtfylde 1,15 ~ 1,25. (4), pH-værdi 9-10.
tilstopningsmiddel mudder
1. Mudderformel (1), bentonit 5 % til 7,5 %. (2), Soda (Na2CO3) 3% til 5% af jordmængden. (3), tilstopningsmiddel 0,3% til 0,7%.
2. Mudderydelse (1), tragtviskositet 20-22. (2) Vandtabet er 10-15. (3) Den specifikke vægtfylde er 1,15-1,20. 4. pH-værdien er 9-10.
Indlægstid: 16-jan-2023