Hvordan bedømmer man simpelthen kvaliteten af ​​HPMC?

Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC), som et almindeligt cellulosederivat, er meget udbredt i byggeri, farmaceutiske produkter, fødevarer, daglige kemikalier og andre industrier. Kvaliteten af ​​HPMC bedømmes hovedsageligt ud fra aspekter af fysiske og kemiske egenskaber, funktionel ydeevne og brugseffekt.

1. Udseende og farve

HPMC er normalt hvidt eller råhvidt pulver eller granulat. Hvis der er en væsentlig farveændring, såsom gulning, grånende osv., kan det betyde, at dens renhed ikke er høj, eller at den er forurenet. Derudover afspejler ensartetheden af ​​partikelstørrelsen også kontrolniveauet for produktionsprocessen. Gode ​​HPMC-partikler bør være jævnt fordelt uden tydelig agglomeration eller urenheder.

2. Opløselighedstest

HPMC har god vandopløselighed, hvilket er en vigtig indikator for bedømmelse af dets kvalitet. Gennem en simpel opløsningstest kan dets opløselighed og viskositet vurderes. Trinene er som følger:

Tag en lille mængde HPMC-pulver, tilsæt det gradvist til koldt vand eller stuetemperaturvand, og observer opløsningsprocessen. HPMC af høj kvalitet bør fordeles jævnt på kort tid uden tydelig flokkulent udfældning og til sidst danne en gennemsigtig eller let uklar kolloid opløsning.

Opløsningshastigheden af ​​HPMC er relateret til dets molekylære struktur, substitutionsgrad og procesrenhed. Dårlig kvalitet HPMC kan opløses langsomt og let danne koagler, der er svære at nedbryde.

3. Viskositetsmåling

Viskositet er en af ​​de mest kritiske parametre for HPMC-kvalitet. Dens viskositet i vand påvirkes af molekylvægt og substitutionsgrad og måles normalt med et rotationsviskosimeter eller et kapillarviskosimeter. Den specifikke metode er at opløse en vis mængde HPMC i vand, fremstille en opløsning af en bestemt koncentration og derefter måle opløsningens viskositet. Ifølge viskositetsdataene kan det vurderes, at:

Hvis viskositetsværdien er for lav, kan det betyde, at molekylvægten er lille, eller den er blevet nedbrudt under produktionsprocessen;

Hvis viskositetsværdien er for høj, kan det betyde, at molekylvægten er for stor, eller at substitutionen er ujævn.

4. Renhedsdetektion

Renheden af ​​HPMC vil direkte påvirke dens ydeevne. Produkter med lav renhed indeholder ofte flere rester eller urenheder. En foreløbig vurdering kan foretages ved følgende enkle metoder:

Resttest ved brænding: Sæt en lille mængde HPMC-prøve i en højtemperaturovn og brænd den. Mængden af ​​restprodukter kan afspejle indholdet af uorganiske salte og metalioner. HPMC-rester af høj kvalitet bør være meget små.

pH-værditest: Tag en passende mængde HPMC og opløs den i vand, og brug pH-testpapir eller pH-meter til at måle opløsningens pH-værdi. Under normale omstændigheder bør den vandige HPMC-opløsning være tæt på neutral. Hvis det er surt eller basisk, kan der forekomme urenheder eller biprodukter.

5. Termiske egenskaber og termisk stabilitet

Ved at opvarme HPMC-prøven kan dens termiske stabilitet observeres. Højkvalitets HPMC bør have høj termisk stabilitet under opvarmning og bør ikke nedbrydes eller svigte hurtigt. Simple termiske ydelsestesttrin omfatter:

Opvarm en lille mængde prøve på en varmeplade og observer dens smeltepunkt og nedbrydningstemperatur.

Hvis prøven begynder at nedbrydes eller ændre farve ved en lavere temperatur, betyder det, at dens termiske stabilitet er dårlig.

6. Fugtindholdsbestemmelse

For højt fugtindhold i HPMC vil påvirke dets opbevaringsstabilitet og ydeevne. Dens fugtindhold kan bestemmes ved vægtmetode:

Sæt HPMC-prøven i en ovn og tør den ved 105 ℃ til konstant vægt, og beregn derefter vægtforskellen før og efter tørring for at opnå fugtindholdet. Højkvalitets HPMC bør have et lavt fugtindhold, normalt kontrolleret under 5%.

7. Grad af substitution detektion

Substitutionsgraden af ​​methoxy- og hydroxypropoxygrupper i HPMC påvirker direkte dets ydeevne, såsom opløselighed, geltemperatur, viskositet osv. Substitutionsgraden kan bestemmes ved kemisk titrering eller infrarød spektroskopi, men disse metoder er mere komplicerede og skal udføres i et laboratoriemiljø. Kort sagt har HPMC med lav substitution dårlig opløselighed og kan danne ujævne geler i vand.

8. Test af geltemperatur

Geltemperaturen for HPMC er den temperatur, hvorved den danner en gel under opvarmning. Højkvalitets HPMC har et specifikt geltemperaturområde, normalt mellem 60°C og 90°C. Testmetoden for geltemperatur er:

Opløs HPMC i vand, øg gradvist temperaturen og observer den temperatur, ved hvilken opløsningen skifter fra transparent til grumset, hvilket er geltemperaturen. Hvis geltemperaturen afviger fra normalområdet, kan det betyde, at dens molekylære struktur eller substitutionsgrad ikke opfylder standarden.

9. Præstationsevaluering

HPMC's applikationsydelse til forskellige formål kan være forskellig. For eksempel i byggebranchen bruges HPMC ofte som vandtilbageholdende middel og fortykningsmiddel. Dens vandtilbageholdende ydeevne og fortykningseffekt kan testes gennem mørtel- eller sparteleksperimenter. I medicinal- og fødevareindustrien anvendes HPMC som filmdanner eller kapselmateriale, og dets filmdannende effekt og kolloide egenskaber kan testes gennem eksperimenter.

10. Lugt og flygtige stoffer

Højkvalitets HPMC bør ikke have nogen mærkbar lugt. Hvis prøven har en skarp lugt eller fremmed smag, kan det betyde, at der er blevet indført uønskede kemikalier under fremstillingsprocessen, eller at den indeholder meget flygtige stoffer. Derudover bør højkvalitets HPMC ikke producere irriterende gasser ved høje temperaturer.

Kvaliteten af ​​HPMC kan bedømmes ved simple fysiske tests, såsom udseende, opløselighed og viskositetsmåling, eller ved kemiske midler, såsom renhedstest og termisk ydeevnetest. Gennem disse metoder kan der foretages en foreløbig vurdering af kvaliteten af ​​HPMC, og derved sikres dens stabile ydeevne i faktiske applikationer.


Indlægstid: 25. september 2024