Om anvendelser af natriumcarboxymethylcellulose i overfladestørrelse

Om anvendelser af natriumcarboxymethylcellulose i overfladestørrelse

Natriumcarboxymethylcellulose (CMC) er almindeligt anvendt i papirindustrien til overfladelimningsapplikationer. Overfladelimning er en proces inden for papirfremstilling, hvor et tyndt lag limningsmiddel påføres overfladen af ​​papir eller pap for at forbedre dets overfladeegenskaber og printbarhed. Her er nogle nøgleanvendelser af natriumcarboxymethylcellulose til overfladestørrelse:

  1. Forbedring af overfladestyrke:
    • CMC forbedrer papirets overfladestyrke ved at danne en tynd film eller belægning på papirets overflade. Denne film forbedrer papirets modstandsdygtighed over for slid, rivning og krølning under håndtering og udskrivning, hvilket resulterer i en glattere og mere holdbar overflade.
  2. Overfladeglathed:
    • CMC hjælper med at forbedre papirets overfladeglathed og ensartethed ved at udfylde overfladeuregelmæssigheder og porer. Dette resulterer i en mere jævn overfladetekstur, som forbedrer papirets printbarhed og udseende.
  3. Blækmodtagelighed:
    • CMC-behandlet papir udviser forbedret blækmodtagelighed og blækholdeegenskaber. Overfladebelægningen dannet af CMC fremmer ensartet blækabsorption og forhindrer blæk i at sprede sig eller fjer, hvilket fører til skarpere og mere levende trykte billeder.
  4. Ensartet overfladestørrelse:
    • CMC sikrer ensartet påføring af overfladestørrelse på tværs af papirarket, hvilket forhindrer ujævn belægning og striber. Dette hjælper med at opretholde ensartethed i papiregenskaber og printkvalitet i hele papirrullen eller batchen.
  5. Kontrol af overfladeporøsitet:
    • CMC kontrollerer papirets overfladeporøsitet ved at reducere dets vandabsorptionsevne og øge dets overfladespænding. Dette resulterer i reduceret blækpenetration og forbedret farveintensitet i udskrevne billeder, samt forbedret vandmodstand.
  6. Forbedret udskriftskvalitet:
    • Papir i overfladestørrelse behandlet med CMC udviser forbedret udskriftskvalitet, herunder skarpere tekst, finere detaljer og rigere farver. CMC bidrager til dannelsen af ​​en glat og ensartet trykoverflade, der optimerer samspillet mellem blæk og papir.
  7. Forbedret løbeevne:
    • Papir behandlet med CMC i overfladelimningsprocesser demonstrerer forbedret køreevne på trykpresser og konverteringsudstyr. De forbedrede overfladeegenskaber reducerer papirstøvning, fnug og banebrud, hvilket resulterer i jævnere og mere effektive produktionsprocesser.
  8. Reduceret støv og plukning:
    • CMC hjælper med at reducere støv- og plukproblemer forbundet med papiroverflader ved at forstærke fiberbinding og minimere fiberslid. Dette fører til renere printoverflader og forbedret kvalitetskontrol i print- og konverteringsoperationer.

natriumcarboxymethylcellulose spiller en afgørende rolle i overfladelimningsapplikationer i papirindustrien ved at forbedre overfladestyrke, glathed, blækmodtagelighed, limningsensartethed, printkvalitet, køreevne og modstandsdygtighed over for støv og plukning. Dens anvendelse bidrager til produktionen af ​​papirprodukter af høj kvalitet med optimal printydelse og kundetilfredshed.


Indlægstid: 11-feb-2024