Den mekaniserede konstruktion af mørtel har været prøvet og fremmet i mange år i Kina, men der er ikke gjort væsentlige fremskridt. Ud over folks skepsis over for de undergravende ændringer, som mekaniseret byggeri vil medføre for traditionelle byggemetoder, er hovedårsagen, at under den traditionelle tilstand, vil mørtlen, der blandes på stedet, sandsynligvis forårsage rørtilstopning og andre projekter under den mekaniserede byggeproces pga. til problemer som partikelstørrelse og ydeevne. Fejl påvirker ikke kun byggeriets fremskridt, men øger også byggeintensiteten, hvilket afføder arbejdernes frygt for vanskeligheder og øger vanskeligheden for at fremme mekaniseret byggeri.
I de senere år er der med etablering af storskala tørblandede mørtelfabrikker over hele landet sikret mørtlens kvalitet og stabilitet. Tørblandet mørtel forarbejdes og produceres dog af fabrikker. Alene i forhold til råvarer skal prisen være højere end for blanding på stedet. Hvis manuel pudsning fortsættes, vil det ikke have nogen konkurrencefordel i forhold til blandemørtel på stedet, selv om der er lande. På grund af "forbud mod kontanter"-politikken kæmper de nye tørblandede mørtelfabrikker stadig for at få enderne til at mødes, og i sidste ende gå konkurs.
Kort introduktion til den omfattende ydelse af maskinsprøjtet mørtel
Sammenlignet med den traditionelle mørtel, der blandes på stedet, er den største forskel på maskinsprøjtet mørtel indførelsen af en række tilsætningsstoffer såsom hydroxypropylmethylcelluloseether, der kan optimere mørtlens ydeevne, så bearbejdeligheden af den nyblandede mørtel er god. . , høj vandretentionshastighed og har stadig god arbejdsydelse efter langdistance- og højhøjdepumpning. Dens største fordel ligger i dens høje konstruktionseffektivitet og gode kvalitet af mørtel efter støbning. Da mørtlen har en relativt stor begyndelseshastighed under sprøjtning, kan den have et relativt fast greb om underlaget, hvilket effektivt kan reducere fænomenet med udhulninger og revner. forekomme.
Efter kontinuerlige test viser det sig, at der ved klargøring af maskinsprøjtet pudsemørtel anvendes maskinfremstillet sand med en maksimal partikelstørrelse på 2,5 mm, et stenpulverindhold på mindre end 12 % og en rimelig graduering eller en maksimal partikelstørrelse på 4,75 mm og et mudderindhold på mindre end 5 %. Når vandtilbageholdelseshastigheden for den friskblandede mørtel kontrolleres over 95 %, konsistensværdien kontrolleres til ca. 90 mm, og 2 timers konsistenstabet kontrolleres inden for 10 mm, har mørtlen god pumpe- og sprøjteydelse. ydeevne, og udseendet af den dannede mørtel er glat og ren, gyllen er ensartet og rig, ingen hængende, ingen udhulning og revner.
Diskussion om sammensatte additiver til maskinsprøjtet mørtel
Byggeprocessen af maskinsprøjtet mørtel omfatter hovedsageligt blanding, pumpning og sprøjtning. Ud fra den forudsætning, at formlen er rimelig, og kvaliteten af råmaterialerne er kvalificeret, er hovedfunktionen af det maskinsprøjtede mørtelsammensætningsadditiv at optimere kvaliteten af den friskblandede mørtel og forbedre mørtlens pumpeydelse. Derfor er det generelle maskinsprøjtede mørteltilsætningsstof sammensat af vandtilbageholdelsesmiddel og pumpemiddel. Hydroxypropylmethylcelluloseether er et fremragende vandtilbageholdende middel, som ikke kun kan øge viskositeten af mørtel, men også markant forbedre mørtelens fluiditet og reducere segregation og blødning under samme konsistensværdi skete. Pumpemidlet er generelt sammensat af luftinddragende middel og vandreducerende middel. Under omrøringsprocessen af den friskblandede mørtel indføres et stort antal små luftbobler for at danne en kugleeffekt, som kan reducere friktionsmodstanden mellem tilslagspartikler og forbedre mørtlens pumpeydelse. . Under sprøjteprocessen af maskinsprøjtet mørtel vil mikrovibrationen forårsaget af rotationen af skruetransportpumpen let få mørtlen i tragten til at blive lagdelt, hvilket resulterer i en lille konsistensværdi i det øverste lag og en stor konsistensværdi i det nederste lag, hvilket let vil føre til rørblokering, når maskinen kører, og Efter støbning er mørtlens kvalitet ikke ensartet og udsat for udtørrende svind og revner. Når der designes sammensatte additiver til maskinblæsningsmørtel, bør nogle stabilisatorer derfor tilsættes korrekt for at bremse delamineringen af mørtel.
Da personalet lavede det maskinsprøjtede mørtelforsøg, var doseringen af det sammensatte additiv 0,08%. Den endelige mørtel havde god bearbejdelighed, fremragende pumpeydelse, intet fald-fænomen under sprøjteprocessen, og den maksimale tykkelse af en sprøjtning kunne nå 25px
Indlægstid: 20. december 2022