Som det vigtigste tilsætningsstof til at bygge tørblandet mørtelprodukter spiller celluloseether en nøglerolle i ydeevnen og omkostningerne ved tørblandet mørtel. Der er to typer celluloseethere: den ene er ionisk, såsom natriumcarboxymethylcellulose (CMC), og den anden er ikke-ionisk, såsom methylcellulose (MC), hydroxyethylcellulose (HEC), Hydroxypropylcellulose (HPMC) osv. Med den stigende popularitet af påføringen af tørblandede mørtelprodukter vil mit land blive verdens største producent af tørblandet mørtel, anvendelsen af celluloseether vil øges yderligere, og dets producenter og produktvarianter vil også stige. Produktets ydeevne af celluloseether i tørblandet mørtel er blevet i fokus for producenter og brugere.
Den vigtigste egenskab ved celluloseether er dens vandretention i byggematerialer. Uden tilsætning af celluloseether tørrer det tynde lag frisk mørtel så hurtigt ud, at cementen ikke kan hydrere på normal vis, og mørtlen ikke kan hærde og opnå en god sammenhængskraft. Samtidig gør tilsætningen af celluloseether, at mørtlen har en god plasticitet og fleksibilitet, og forbedrer mørtlens vedhæftningsstyrke. Lad os tale om indvirkningen på påføringen af tørblandet mørtel fra produktets ydeevne af celluloseether.
1. Finheden af cellulose
Finheden af celluloseether påvirker dens opløselighed. For eksempel, jo lavere finheden af celluloseether er, jo hurtigere opløses den i vand og forbedrer vandretentionsevnen. Derfor bør finheden af celluloseether inkluderes som en af dens undersøgelsesegenskaber. Generelt bør sigeresten af celluloseetherfinhed over 0,212 mm ikke være mere end 8,0 %.
2. Tørring vægttab sats
Tørringsvægttabshastigheden refererer til procentdelen af massen af det tabte materiale i massen af den oprindelige prøve, når celluloseetheren tørres ved en bestemt temperatur. For en vis kvalitet af celluloseether er vægttabshastigheden for tørring for høj, hvilket vil reducere indholdet af aktive ingredienser i celluloseether, påvirke anvendelseseffekten af downstream-virksomheder og øge indkøbsomkostningerne. Sædvanligvis er vægttabet ved tørring af celluloseether ikke mere end 6,0%.
3. Sulfataskeindhold i celluloseether
For en vis kvalitet af celluloseether er askeindholdet for højt, hvilket vil reducere indholdet af aktive ingredienser i celluloseether og påvirke anvendelseseffekten af downstream-virksomheder. Sulfataskeindholdet i celluloseether er et vigtigt mål for dets egen ydeevne. Kombineret med den nuværende produktionsstatus for mit lands eksisterende celluloseetherproducenter bør askeindholdet i MC, HPMC, HEMC normalt ikke overstige 2,5%, og askeindholdet i HEC-celluloseether bør ikke overstige 10,0%.
4. Viskositet af celluloseether
Vandtilbageholdelses- og fortykningseffekten af celluloseether afhænger hovedsageligt af viskositeten og doseringen af selve celluloseetheren tilsat cementopslæmningen.
5. pH-værdien af celluloseether
Viskositeten af celluloseetherprodukter vil gradvist falde efter at have været opbevaret ved en højere temperatur eller i længere tid, især for højviskositetsprodukter, så det er nødvendigt at begrænse pH. Generelt er det tilrådeligt at kontrollere pH-området for celluloseether til 5-9.
6. Lystransmission af celluloseether
Lystransmittansen af celluloseether påvirker direkte dens anvendelseseffekt i byggematerialer. De vigtigste faktorer, der påvirker lystransmittansen af celluloseether, er: (1) kvaliteten af råmaterialer; (2) virkningen af alkalisering; (3) procesforholdet; (4) opløsningsmiddelforhold; (5) neutraliseringseffekt. I henhold til brugseffekten bør lystransmittansen af celluloseether ikke være mindre end 80%.
7. Geltemperaturen for celluloseether
Celluloseether bruges hovedsageligt som viskositetsmiddel, blødgører og vandtilbageholdelsesmiddel i cementprodukter, så viskositet og geltemperatur er vigtige mål for at karakterisere kvaliteten af celluloseether. Geltemperaturen bruges til at bestemme typen af celluloseether, som er relateret til graden af substitution af andre celluloseethere. Derudover kan salt og urenheder også påvirke geltemperaturen. Når opløsningens temperatur stiger, mister cellulosepolymeren gradvist vand, og opløsningens viskositet falder. Når gelpunktet er nået, er polymeren fuldstændig dehydreret og danner en gel. Derfor styres temperaturen i cementprodukter normalt under den oprindelige geltemperatur. Under denne betingelse, jo lavere temperatur, jo højere viskositet, og jo mere tydelig er effekten af fortykkelse og vandretention.
Indlægstid: Jun-01-2023