Vådblandet mørtel refererer til cementholdigt materiale, fint tilslag, tilsætning, vand og forskellige komponenter bestemt efter ydeevne. Ifølge en vis andel, efter at være blevet målt og blandet i blandestationen, transporteres det til brugsstedet af en blandevogn. Opbevar mørtelblandingen i en speciel beholder og brug den inden for den angivne tid. Arbejdsprincippet for vådblandet mørtel ligner kommerciel beton, og den kommercielle betonblandestation kan samtidig producere vådblandet mørtel.
1. Fordele ved vådblandet mørtel
1) Den vådblandede mørtel kan anvendes direkte efter transport til stedet uden forarbejdning, men mørtlen skal opbevares i en lufttæt beholder;
2) Den vådblandede mørtel fremstilles på en professionel fabrik, hvilket er medvirkende til at sikre og kontrollere mørtlens kvalitet;
3) Udvalget af råvarer til vådblandet mørtel er stort. Tilslaget kan være tørt eller vådt, og det skal ikke tørres, så omkostningerne kan reduceres. Derudover kan en stor mængde kunstigt maskinsand produceret af industriaffaldsslagge såsom flyveaske og industrielt fast affald såsom stålslagge og industriaffald blandes, hvilket ikke kun sparer ressourcer, men også reducerer omkostningerne til mørtel.
4) Byggepladsen har et godt miljø og mindre forurening.
2. Ulemper ved vådblandet mørtel
1) Da den vådblandede mørtel blandes med vand i et professionelt produktionsanlæg, og transportvolumen er stor på én gang, kan den ikke styres fleksibelt i forhold til konstruktionens fremskridt og anvendelse. Derudover skal den vådblandede mørtel opbevares i en lufttæt beholder efter transport til byggepladsen, så der skal opstilles en askedam på stedet;
2) Transporttiden er begrænset af trafikforhold;
3) Da den vådblandede mørtel opbevares på byggepladsen i relativt lang tid, er der visse krav til bearbejdelighed, afbindingstid og stabilitet af mørtlens arbejdsydelse.
Hydroxypropylmethylcellulose bruges som vandtilbageholdende middel og retarder af cementmørtel for at gøre mørtlen pumpbar. Brugt som bindemiddel i pudspuds forbedrer det smørbarheden og forlænger arbejdstiden. Vandtilbageholdelsesevnen af hydroxypropylmethylcellulose HPMC forhindrer gyllen i at revne på grund af for hurtig tørring efter påføring, og øger styrken efter hærdning. Vandophobning er en vigtig ydeevne for hydroxypropylmethylcellulose HPMC, og det er også en ydeevne, som mange indenlandske producenter af vådblandingsmørtel er opmærksomme på. Faktorer, der påvirker vandtilbageholdelseseffekten af vådblandet mørtel omfatter mængden af tilsat HPMC, viskositeten af HPMC, partiklernes finhed og temperaturen i brugsmiljøet.
Efter at den vådblandede mørtel er transporteret til stedet, skal den opbevares i en ikke-sugende lufttæt beholder. Hvis du vælger en jernbeholder, er opbevaringseffekten den bedste, men investeringen er for høj, hvilket ikke er befordrende for popularisering og anvendelse; du kan bruge mursten eller blokke til at bygge askebassinet, og derefter bruge vandtæt mørtel (vandabsorptionsgrad mindre end 5%) til at pudse overfladen, og investeringen er den laveste. Pudsningen af vandtæt mørtel er dog meget vigtig, og konstruktionskvaliteten af den vandtætte lagpudsning bør sikres. Det er bedst at tilføje hydroxypropylmethylcellulose HPMC-materiale til mørtlen for at reducere mørtelrevner. Askedammens gulv skal have en vis hældningsudjævning for nem rengøring. Askedammen skal have et tag med tilstrækkelig areal til at beskytte mod regn og sol. Mørtlen opbevares i askebassinet, og askebassinets overflade bør være helt dækket af plastikdug for at sikre, at mørtlen er i lukket tilstand.
Hydroxypropylmethylcellulose HPMC's vigtige rolle i vådblandingsmørtel har hovedsageligt tre aspekter, den ene er fremragende vandretentionskapacitet, den anden er indflydelsen på konsistensen og thixotropien af vådblandingsmørtel, og den tredje er interaktionen med cement. Vandtilbageholdelseseffekten af celluloseether afhænger af grundlagets vandoptagelse, mørtlens sammensætning, tykkelsen af mørtellaget, mørtlens vandbehov og afbindingstiden for afbindingsmaterialet. Jo højere gennemsigtighed hydroxypropylmethylcellulose er, desto bedre er vandretentionen.
Faktorer, der påvirker vandretentionen af vådblandet mørtel omfatter celluloseetherviskositet, tilsætningsmængde, partikelfinhed og brugstemperatur. Jo større viskositet af celluloseether, jo bedre er vandretentionsevnen. Viskositet er en vigtig parameter for HPMC-ydelse. For det samme produkt er viskositetsresultaterne målt ved forskellige metoder meget forskellige, og nogle har endda fordoblede forskelle. Ved sammenligning af viskositet skal det derfor udføres mellem de samme testmetoder, herunder temperatur, rotor mv.
Generelt gælder det, at jo højere viskositeten er, desto bedre er vandretentionseffekten. Men jo højere viskositet og jo højere molekylvægt af HPMC, vil det tilsvarende fald i dets opløselighed have en negativ indvirkning på mørtlens styrke og konstruktionsevne. Jo højere viskositet, jo mere tydelig er den fortykkende effekt på mørtlen, men den er ikke direkte proportional. Jo højere viskositet, jo mere tyktflydende vil den våde mørtel være, det vil sige, at den under konstruktionen viser sig som klæbning til skraberen og høj vedhæftning til underlaget. Men det er ikke nyttigt at øge den strukturelle styrke af selve vådmørtlen. Under konstruktionen er anti-sag ydeevnen ikke tydelig. Tværtimod har noget modificeret hydroxypropylmethylcellulose med middel og lav viskositet fremragende ydeevne til at forbedre den strukturelle styrke af våd mørtel.
I vådblandet mørtel er tilsætningsmængden af celluloseether HPMC meget lav, men det kan forbedre konstruktionsevnen af vådblandet mørtel betydeligt, og det er et hovedtilsætningsstof, der påvirker konstruktionsevnen af mørtel. Rimelig udvælgelse af den korrekte hydroxypropylmethylcellulose har stor indflydelse på forbedringen af ydeevnen af vådblandet mørtel.
Indlægstid: 04-04-2023