Cellulose til byggeri er et additiv, der hovedsageligt anvendes i byggeproduktion. Cellulose til byggeri bruges hovedsageligt i tør pulvermørtel. Tilsætningen af celluloseether er meget lav, men det kan forbedre ydeevnen af våd mørtel betydeligt og påvirke konstruktionen af mørtel. Ydeevne skal være opmærksom på under brug. Så hvad er de fysiske egenskaber af cellulose til byggeri, og hvad er byggeprocessen for cellulose til byggeri? Hvis du ikke ved meget om egenskaberne og byggeprocessen for cellulose til byggeri, så lad os tage et kig sammen.
Hvad er de fysiske egenskaber af cellulose til byggeri:
1. Udseende: hvidt eller råhvidt pulver.
2. Partikelstørrelse; beståelsesraten på 100 mesh er større end 98,5%; beståelsesraten på 80 mesh er større end 100%.
3. Karboniseringstemperatur: 280-300°C
4. Tilsyneladende massefylde: 0,25-0,70/cm3 (normalt omkring 0,5g/cm3), specifik vægtfylde 1,26-1,31.
5. Misfarvningstemperatur: 190-200°C
6. Overfladespænding: 2% vandig opløsning er 42-56dyn/cm.
7. Opløseligt i vand og nogle opløsningsmidler, såsom passende andel af ethanol/vand, propanol/vand, trichlorethan osv. Vandige opløsninger er overfladeaktive. Høj gennemsigtighed, stabil ydeevne, forskellige specifikationer af produkter har forskellige geltemperaturer, opløselighed ændres med viskositet, jo lavere viskositet, jo større opløselighed, forskellige specifikationer af HPMC har visse forskelle i ydeevne, og opløsningen af HPMC i vand påvirkes ikke ved pH-værdien.
8. Med reduktionen af methoxylindholdet stiger gelpunktet, vandopløseligheden af HPMC falder, og overfladeaktiviteten falder også.
9. HPMC har også egenskaber som fortykningsevne, saltresistens, lavt askepulver, PH-stabilitet, vandretention, dimensionsstabilitet, fremragende filmdannende egenskaber og bred vifte af enzymresistens, dispergerbarhed og sammenhængskraft.
Hvad er byggeprocessen for cellulose til byggeri:
1. Krav til grundniveau: Hvis vedhæftningen af grundvæggen ikke kan opfylde kravene, skal den ydre overflade af grundvæggen rengøres grundigt, og der skal påføres et interfacemiddel for at øge vandtilbageholdelseskapaciteten af væg og dermed øge bindingsstyrken mellem væggen og polystyrenpladen.
2. Spil kontrollinje: Pop de vandrette og lodrette kontrollinjer for yderdøre og vinduer, ekspansionsfuger, dekorative samlinger osv. op på væggen.
3. Hæng referencelinjen: Hæng lodrette reference ståltråde ved de store hjørner (ydre hjørner, indvendige hjørner) af bygningens ydervægge og andre nødvendige steder, og hæng vandrette linjer på passende positioner på hver etage for at kontrollere vertikaliteten og planheden af polystyrenpladen.
4. Forberedelse af polymerklæbende mørtel: Dette materiale er en klargjort polymerklæbende mørtel, som skal bruges i overensstemmelse med kravene til dette produkt, uden tilsætning af andre materialer, såsom cement, sand og andre polymerer.
5. Sæt den væltede gitterdug ind: Alle udsatte steder på siden af den limede polystyrenplade (såsom ekspansionsfuger, bygningssætningsfuger, temperaturfuger og andre suturer på begge sider, døre og vinduer) skal behandles med gitterdug. .
6. Klæbende polystyrenplade: Bemærk, at snittet er vinkelret på pladens overflade. Størrelsesafvigelsen skal opfylde forskrifternes krav, og polystyrenpladens samlinger bør ikke efterlades i de fire hjørner af dør og vindue.
7. Fastgørelse af ankre: antallet af ankre er mere end 2 pr. kvadratmeter (øget til mere end 4 for højhuse).
8. Forbered pudsemørtel: Forbered pudsemørtel i henhold til forholdet angivet af producenten for at opnå nøjagtig måling, mekanisk sekundær omrøring og jævn blanding.
Blandt de typer cellulose, der anvendes i byggeriet, er celluloseetheren, der anvendes af hydroxypropylmethylcellulose i tør pulvermørtel, hovedsagelig hydroxypropylmethylcelluloseether. Hydroxypropylmethylcellulose spiller hovedsageligt rollen som vandretention, fortykkelse og forbedring af konstruktionsydelsen i tør pulvermørtel.
Indlægstid: maj-10-2023