Anvendelser af carboxymethylcellulosenatrium i den keramiske glasuropslæmning

Anvendelser af carboxymethylcellulosenatrium i den keramiske glasuropslæmning

Carboxymethylcellulosenatrium (CMC) finder flere anvendelser i keramiske glasuropslæmninger på grund af dets rheologiske egenskaber, vandretentionsevner og evne til at kontrollere viskositeten.Her er nogle almindelige anvendelser af CMC i keramiske glasuropslæmninger:

  1. Viskositetskontrol:
    • CMC bruges som fortykningsmiddel i keramiske glasuropslæmninger for at kontrollere viskositeten.Ved at justere koncentrationen af ​​CMC kan producenter opnå den ønskede viskositet for korrekt påføring og vedhæftning til keramiske overflader.CMC hjælper med at forhindre overdreven dryp eller løb af glasuren under påføring.
  2. Suspension af partikler:
    • CMC fungerer som et suspenderingsmiddel, der hjælper med at holde de faste partikler (f.eks. pigmenter, fyldstoffer) jævnt fordelt i glasuropslæmningen.Dette forhindrer bundfældning eller sedimentering af partikler, hvilket sikrer ensartethed i farve og tekstur af glasuren.
  3. Vandophobning:
    • CMC har fremragende vandretentionsegenskaber, som hjælper med at opretholde fugtindholdet i keramiske glasuropslæmninger under opbevaring og påføring.Dette forhindrer glasuren i at tørre ud for hurtigt, hvilket giver længere arbejdstider og bedre vedhæftning til keramiske overflader.
  4. Tixotrope egenskaber:
    • CMC bibringer tixotropisk adfærd til keramiske glasuropslæmninger, hvilket betyder, at viskositeten falder under forskydningsspænding (f.eks. under omrøring eller påføring) og stiger, når spændingen fjernes.Denne egenskab forbedrer glasurens flow og smørbarhed, samtidig med at den forhindrer, at den hænger eller drypper efter påføring.
  5. Adhæsionsforbedring:
    • CMC forbedrer vedhæftningen af ​​keramiske glasuropslæmninger til underlagets overflade, såsom lerlegemer eller keramiske fliser.Det danner en tynd, ensartet film over overfladen, hvilket fremmer en bedre vedhæftning og reducerer risikoen for defekter såsom nålehuller eller blærer i den brændte glasur.
  6. Rheologimodifikation:
    • CMC modificerer de rheologiske egenskaber af keramiske glasuropslæmninger, hvilket påvirker deres strømningsadfærd, forskydningsfortynding og tixotropi.Dette giver producenterne mulighed for at skræddersy glasurens rheologiske egenskaber til specifikke påføringsmetoder og krav.
  7. Reduktion af defekter:
    • Ved at forbedre flowet, vedhæftningen og ensartetheden af ​​keramiske glasuropslæmninger hjælper CMC med at reducere defekter i den brændte glasur, såsom revner, revner eller ujævn dækning.Det fremmer en glattere og mere ensartet glasuroverflade, hvilket forbedrer den æstetiske appel og kvaliteten af ​​keramiske produkter.

carboxymethylcellulosenatrium (CMC) spiller en afgørende rolle i keramiske glasuropslæmninger ved at give viskositetskontrol, partikelsuspension, vandretention, tixotrope egenskaber, adhæsionsforbedring, rheologimodifikation og reduktion af defekter.Dens anvendelse forbedrer forarbejdningen, påføringen og kvaliteten af ​​keramiske glasurer, hvilket bidrager til produktionen af ​​højkvalitets keramiske produkter med ønskelige æstetiske og ydeevne egenskaber.


Indlægstid: 11-feb-2024