1. Almindelige problemer i spartelpulver
Tørrer hurtigt:
Hovedårsagen er, at mængden af tilsat askecalciumpulver (for stor, mængden af askecalciumpulver, der bruges i kitformlen kan reduceres passende) er relateret til fiberens vandretentionshastighed og er også relateret til tørheden af væggen.
Skrælning og rulning:
Det er relateret til vandretentionshastigheden, og den lave viskositet af cellulose er tilbøjelig til denne situation, eller mængden af tilsætning er lille.
Afpudring af indvendig vægspartelpulver:
Mængden af tilsat askecalciumpulver (mængden af askecalciumpulver i kitformlen er for lille, eller renheden af askecalciumpulveret er for lav, og mængden af askecalciumpulver i kitpulverformlen bør øges passende) , og det er også relateret til mængden af cellulose og Kvaliteten hænger sammen, hvilket afspejles i produktets vandtilbageholdelseshastighed.Vandretentionshastigheden er lav, og askecalciumpulveret (calciumoxidet i askecalciumpulveret er ikke fuldt omdannet til calciumhydroxid til hydrering) er ikke nok tid, hvilket er forårsaget.
Skumdannelse:
Væggens tørre fugtighed hænger sammen med planheden, og den hænger også sammen med konstruktionen.
Et præcist punkt vises:
Den er relateret til cellulose, dens filmdannende egenskab er dårlig, og samtidig reagerer urenhederne i cellulose en smule med askecalcium.Hvis reaktionen er alvorlig, vil kitpulveret fremstå i form af bønnemasserester.Den kan ikke sættes på væggen, og den har samtidig ingen sammenhængskraft.Derudover opstår denne situation også med produkter som carboxymethyl blandet med cellulose.
Efter at kittet tørrer, er det let at knække og blive gult:
Det er relateret til tilsætning af en stor mængde aske-calciumpulver.Hvis mængden af aske-calcium pulver tilsættes for meget, vil hårdheden af kitpulveret stige efter tørring.Hvis kitpulveret ikke har nogen fleksibilitet, vil det være let at knække, især når det udsættes for ydre kraft.Det er også relateret til det høje indhold af calciumoxid i askekalciumpulver.
2. Hvorfor bliver spartelpulveret tyndere efter tilsætning af vand?
Cellulose bruges som fortykningsmiddel og vandtilbageholdende middel på spartelmasse.På grund af selve cellulosens thixotropi fører tilsætning af cellulose i kitpulver også til thixotropi efter tilsætning af vand til kittet.Denne tixotropi er forårsaget af ødelæggelsen af den løst bundne struktur af kitpulveret.Denne struktur opstår i hvile og nedbrydes under stress.Det vil sige, at viskositeten falder under omrøring, og viskositeten kommer sig igen, når den står stille.
3. Hvad er årsagen til, at kittet er relativt tungt i skrabeprocessen?
I dette tilfælde er viskositeten af den almindeligvis anvendte cellulose for høj.Nogle producenter bruger 200.000 cellulose til at lave kit.Det på denne måde fremstillede kit har en høj viskositet, så det føles tungt ved skrabning.Den anbefalede mængde spartelmasse til indvendige vægge er 3-5 kg, og viskositeten er 80.000-100.000.
4. Hvorfor føles cellulose med samme viskositet anderledes om vinteren og sommeren?
På grund af produktets termiske gelering vil viskositeten af kittet og mørtlen gradvist falde med stigningen i temperaturen.Når temperaturen overstiger produktets geltemperatur, vil produktet blive udfældet fra vandet og miste sin viskositet.Rumtemperaturen om sommeren er generelt over 30 grader, hvilket er meget anderledes end temperaturen om vinteren, så viskositeten er lavere.Det foreslås, at du om sommeren skal prøve at vælge et produkt med en højere viskositet, når du påfører produktet, eller øge mængden af cellulose.
Indlægstid: 30. november 2022